德國注塑機

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似╃☁，它是藉助螺桿（或柱塞）的推力╃☁，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑膠注射入閉合好的模腔內╃☁，經固化定型後取得製品的工藝過程☁✘₪。

 優勢

1▩☁☁：實行軟啟動模具╃☁，不會對電力網路造成影響╃☁，避免電壓•₪◕、電輻汙染☁✘₪。
2▩☁☁：可有效的防止油溫過高╃☁，降溫良好☁✘₪。大為減少液壓油的替換率☁✘₪。
3▩☁☁：伺服液壓系統由於有較好的點選和電力系統齒輪泵╃☁，可大為降低機器執行和生產噪音╃☁，可較好的改善工作環境☁✘₪。

德國注塑機分為兩大類▩☁☁：1•₪◕、立式的注塑機；2•₪◕、臥式的的注塑機☁✘₪。而臥式的注塑機從其鎖模結構上可分為三小類▩☁☁：1•₪◕、三板機鉸式注塑機；2•₪◕、直壓式機注塑機；3•₪◕、二板式注塑機☁✘₪。

 1.注塑機由機械•₪◕、液壓•₪◕、電器•₪◕、配套件等╃☁，按照注塑加工工藝技術的需要╃☁，有機地組合在一起╃☁，自動化程度高╃☁，相互之間關聯緊密；注塑機可3班24h連續運轉☁✘₪。若注塑機的某個元件發生故障╃☁，將導致停機☁✘₪。  

2•₪◕、注塑機上雖然操作簡單╃☁，工人少╃☁，但注塑機管理和維修的技術含量高╃☁，工作量也大☁✘₪。 

注塑機具有能一次成型外型複雜•₪◕、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質地密緻的塑膠製品的能力╃☁，

應用

新型工和塑膠的發展和應用對注塑成型機械和裝置提出更高的要求╃☁，使之向品種多•₪◕、規格全•₪◕、高效•₪◕、高速•₪◕、高精度•₪◕、低能耗和低噪音方向發展╃☁，大型塑機又重新崛起☁✘₪。從注塑機生產的幾個發達國家來看╃☁，70年代中期生產銷模力在600噸以上的注塑機中4%╃☁，千噸以上的中2%☁✘₪。但到70年代末期╃☁，由於工程塑膠發展特別是結構泡沫塑膠等在汽車•₪◕、機械•₪◕、大型家用電器•₪◕、╃☁，建築•₪◕、宇航•₪◕、船舶等工業部門的廣泛發和應用╃☁，使注塑機又轉向大型化☁✘₪。