320型進口德國注塑機

320型進口德國注塑機維修

注塑機具有能一次成型外型複雜▩▩₪··、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質地密緻的塑膠製品維修工作必須掌握和整理出符合原理▩▩₪··、符合邏輯系統故障維修方法和判斷程式圖✘₪，在結合平日維修工作實際✘₪，收集註塑機有關資料✘₪，如故障進行處理✘₪，其方法有逐步檢查法▩▩₪··、模擬檢查法▩▩₪··、電壓測試法▩▩₪··、通斷測試法▩▩₪··、電路板替代法等各種方法↟╃╃☁✘。透過修理後✘₪，要重新調整工作點✘₪，重新進行調校✘₪，進行帶負載試驗✘₪，使其裝置工作在操作說明書所列資料的引數範圍內↟╃╃☁✘。

320型進口德國注塑機特點

1│·：實行軟啟動模具✘₪，不會對電力網路造成影響✘₪，避免電壓▩▩₪··、電輻汙染↟╃╃☁✘。
2│·：可有效的防止油溫過高✘₪，降溫良好↟╃╃☁✘。大為減少液壓油的替換率↟╃╃☁✘。
3│·：伺服液壓系統由於有較好的點選和電力系統齒輪泵✘₪，可大為降低機器執行和生產噪音✘₪，可較好的改善工作環境↟╃╃☁✘。

德國注塑機分為兩大類│·：1▩▩₪··、立式的注塑機；2▩▩₪··、臥式的的注塑機↟╃╃☁✘。而臥式的注塑機從其鎖模結構上可分為三小類│·：1▩▩₪··、三板機鉸式注塑機；2▩▩₪··、直壓式機注塑機；3▩▩₪··、二板式注塑機↟╃╃☁✘。

注塑機上雖然操作簡單✘₪，工人少✘₪，但注塑機管理和維修的技術含量高✘₪，工作量也大↟╃╃☁✘。

注塑機具有能一次成型外型複雜▩▩₪··、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質地密緻的塑膠製品的能力✘₪，

一般螺桿式注塑機的成型工藝過程是│·：首先將粒狀或粉狀塑膠加入機筒內✘₪，並透過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑膠成為熔融狀態✘₪，然後機器進行合模和注射座前移✘₪，使噴嘴貼緊模具的澆口道✘₪，接著向注射缸通人壓力油✘₪，使螺桿向前推進✘₪，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內✘₪，經過一定時間和壓力保持(又稱保壓)▩▩₪··、冷卻✘₪，使其固化成型✘₪，便可開模取出製品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流▩▩₪··、向模腔內補充物料✘₪，以及保證製品具有一定的密度和尺寸公差）↟╃╃☁✘。